1、基面处理

  施工前对基层面彻底清扫，除去附着物；对旧的平整度差的基面应打磨吸尘；对基面缺陷进行处理，如应将起壳处清除后重新抹面、用树脂砂浆填补裂缝处、用树脂胶泥抹平凹窝处；对非涂装部位应贴护面胶带等。

2、底层施工

  将底漆主剂充分搅拌后，按产品说明书给定的环氧树脂与固化剂配比称量，用搅拌机混合均匀，将混合好的底漆倒在吸尘干净的基层面上，用橡胶刮板或辊筒把底漆涂抹均匀，自行渗透到基层内。涂抹量一般为0.15~0.2Kg/㎡。经12h后确认环氧树脂底漆基本固化，再进行下一工序施工。

3、中间层施工

  中间层大体上分为胶泥中间层和砂浆中间层。可根据现场实际情况配制涂料，如对水磨石基层面可做胶泥层不做砂浆层。施工完中间层经24h以上（夏季），冬季更长，再进行打磨、吸尘。

4、面层施工

  溶剂型环氧树脂地坪面漆可用辊筒或刮板施工；无溶剂自流平型环氧树脂地坪面漆可用镘抹方式施工，具体操作是，将混合好的自流平涂料倒在地面上，用带锯齿刮板仔细刮抹，再用排泡辊消泡。因涂料适用期存在差别，刮抹时间应适当控制。若涂料的适用期为20~40min时，在保证质量前提下，尽量迅速连续进行刮抹。

  刮抹之后24h内不得进入施工现场，确认完成固化及满足质量要求后，再涂一道养护蜡，保护涂膜表面，用户使用时进行打磨抛光。