缠绕成型工艺分类
纤维缠绕成型工艺按其工艺特点,通常分为三种。
干法缠绕成型
采用该法制成的制品质量比较稳定,工艺过程易控制,设备比较清洁,可以改善劳动卫生条件.缠绕速度可以提高(速度可达100~200m/min),且工艺过程易控制。这种工艺方法容易实现机械化、自动化。但缠绕设备比较复杂,投资较大。
湿法缠绕成型工艺
湿法缠绕工艺设备比较简单,对原材料要求不严,便于可选用不同材料,因纱带浸胶后马上缠绕,对纱带的质量不易控制和检验,同时胶液中尚存大量的溶剂,固化时易产生气泡,缠绕过程中纤维的张力也不易控制,但生产效率很高。
半干法缠绕成型工艺
这种工艺与湿法相比增加了烘干工序,与干法相比,缩短了烘干时间,降低了胶纱烘干程度,可在室温下进行缠绕。这种成型工艺,既除去了溶剂,提高了缠绕速度,又减少了设备,提高了制品质量。
同类文章排行
- 环氧树脂固化剂应用中的选择
- 水性环氧树脂漆凝胶时间分析
- 低分子聚酰胺固化剂分类介绍
- 普通聚酰胺固化剂
- 双酚A型环氧树脂的结构与性能特点
- 固化剂的选择
- 几种典型固化剂对环氧树脂固化物性能的影响
- 环氧防腐施工工艺有“要诀”
- 普通酚醛胺固化剂
- 双酚A型环氧树脂合成原理
最新资讯文章
- 山东德源环氧科技有限公司地下水检测报告
- 山东德源环氧科技有限公司2023年度社会责任报告
- 2024年度危险废物污染环境防治信息公开
- 2024年度 山东德源 土壤检测报告
- 山东德源环氧科技有限公司地下水监测报告
- 山东德源环氧科技有限公司 地下水监测报告与土壤监测报告
- 山东德源环氧科技有限公司温室气体排放报告
- 2022年度社会责任报告
- 山东德源环氧科技有限公司成功入选国家专精特新“小巨人”企业名单
- 山东德源环氧科技有限公司2季度地下水检测报告